Transformatory wysokiej częstotliwościsą jednymi z kluczowych komponentów elektronicznych produktów elektronicznych. Jeśli podczas użytkowania wystąpią jakiekolwiek nieprawidłowości, produkty elektroniczne eksplodują, a w skrajnych przypadkach mogą stanowić zagrożenie dla życia ludzkiego. Wedługspecyfikacje testóww przypadku transformatorów wysokiej częstotliwości napięcie wytrzymywane jest bardzo krytycznym elementem testu.
Kiedyfabryka transformatorównapotyka słabe napięcie wytrzymywane, jest to generalnie głównie problem bezpiecznej odległości.
Jest to na ogół ściśle powiązane z takimi czynnikami, jak szerokość ściany oporowej, liczba i grubość taśmy, stopień izolacji lakieru, głębokość wsunięcia kołka PIN oraz położenie złącza drutu podczas produkcji szkielet.
Aby jednak rozwiązać problem słabego napięcia wytrzymywanego, nie możemy po prostu poprosić producenta szkieletu o ulepszenie, ale wziąć pod uwagę wszystkie materiały i procesy związane z systemem izolacji.
Dzisiaj wyjaśnimy szczegółowo przyczyny słabego napięcia wysokiego napięcia spowodowanego przez szkielet.
01
Bezpieczna grubość szkieletu nie spełnia wymagań. Na przykład: najcieńsza grubość testu UL PM-9630 wynosi 0,39 mm. Jeśli grubość ściany jest mniejsza niż ta grubość, rozsądne jest, aby napięcie wytrzymywane było słabe. Jeśli forma jest w porządku podczas produkcji masowej, a NG podczas procesu, może to być spowodowane nierówną grubością spowodowaną mimośrodem formy lub niewspółosiowością.
02
Słabe debugowanie podczas formowania powoduje słabą odporność na ciśnienie i (odporność na temperaturę). Zwykle te dwa problemy występują jednocześnie, głównie z powodu nieprawidłowego debugowania parametrów formowania.
Jeśli temperatura formy bakelitowej jest zbyt niska (zbyt wysoka) lub nierówna, może to spowodować, że bakelit nie przereaguje w pełni chemicznie, łańcuch molekularny nie będzie kompletny, co spowoduje słabą odporność na ciśnienie i odporność na temperaturę. Gdy ciśnienie wtrysku i prędkość wtrysku są zbyt niskie, może to spowodować niewystarczającą gęstość produktu, co skutkuje słabą wytrzymałością na ciśnienie i odporność na temperaturę.
03
Jeśli podczas procesu wstawiania kołka konstrukcja formy do wstawiania kołków nie jest wystarczająco naukowa, a jakość wykonania nie jest dobra, istnieje duże prawdopodobieństwo, że głowica gwinciarska spowoduje „wewnętrzne obrażenia” produktu, gdy będzie się poruszać w górę. Produkt jest poważnie pęknięty, a kontrola jakości zazwyczaj to zauważy i oceni jako NG, ale gołym okiem nie można dostrzec niewielkich pęknięć, nawet przez szkło powiększające.
Po włożeniu szkieletu losowa kontrola OA nie może zostać zmierzona za pomocą testera wysokiego napięcia. Należy poczekać, aż producent transformatora nawinie i dokręci drut, zanim pęknięcia zostaną otwarte i wygenerują łuki. (Wymaga to zaawansowanej technologii debugowania pinów i wysokich wymagań dotyczących projektowania i produkcji form pinów).
04
Zła konstrukcja formy i jakość wykonania prowadzą do słabego HIPOT. Stanowi to dużą część tej wady. Linia złącza formy jest zbyt gruba, różnica skoków jest duża, a mimośrodowość może prowadzić do słabej odporności na ciśnienie.
Jeśli podczas projektowania lub wykonania niektórych produktów nie zostanie uwzględniona równomierność przepływu formy, niezrównoważone podawanie kleju spowoduje, że gęstość w niektórych obszarach (zwłaszcza na końcu produktu) będzie zbyt luźna, co spowoduje słabą odporność na ciśnienie.
Niektóre formy, zwłaszcza złącze VED, mają dużą różnicę skoków. Kiedy producent transformatora nawija drut, w gumowej powłoce powstają luki, które często powodują awarie. Wielokrotnie zajmowałem się takimi skargami klientów. Dodatkowo głębokość rowka wylotowego jest zbyt głęboka, co skutkuje powstawaniem szczelin po powłoce gumowej, które często powodują awarie.
05
Zużycie maszyny formierskiej, niewystarczająca energia wewnętrzna i zużycie ślimaka mogą również prowadzić do słabej odporności na ciśnienie.
Każdy wie, że jeśli warstwa stopu na śrubie odpadnie i zostanie wstrzyknięta do wnęki z surowcem w celu wytworzenia produktu, to produkt ten jest w sposób naturalny przewodzący. Oczywiście, jeśli w surowcu znajdują się zanieczyszczenia metaliczne, spowoduje to również słabą odporność na ciśnienie.
06
Proporcja gorszych materiałów dodawanych do tworzyw sztucznych jest zbyt wysoka, surowce nie są wystarczająco wysuszone, jest zbyt wiele dodatków i dodaje się zbyt dużo kolorowego proszku zawierającego metale ciężkie, co może prowadzić do słabego napięcia wytrzymywanego.
07
Najważniejsza rzecz w debugowaniu pinów: prawie wkładanie. To często się zdarza. Głębokość włożenia kołka jest zbyt głęboka, a otwór na kołek jest zbyt głęboki, co może powodować słabe napięcie wytrzymywane.
08
Podczas wykrawania zadziorów nacisk projekcyjny jest zbyt duży, a kulki nie są czyszczone i występuje zbyt wiele linii CP, co może również powodować lekkie pęknięcia produktu i prowadzić do słabego napięcia wytrzymywanego.
W procesie produkcyjnym często występują różne problemy i należy szczegółowo przeanalizować konkretne problemy. Niektóre defekty HIPOT są często spowodowane kombinacją kilku przyczyn.
Rozwiązanie problemu wymaga kompleksowej analizy, która wymaga od nas nie tylko biegłości w technologii produkcji tego zawodu, charakterystyki surowców, konstrukcji formy i wydajności maszyny, ale także zrozumienia proces produkcyjny producenta transformatora, właściwości lakieru, sposób hermetyzacji itp., aby skuteczniej rozwiązać problem.
Czas publikacji: 16 sierpnia 2024 r